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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的降溫與控溫,直接決定溶劑濃縮效率,還能防止樣品過熱分解、暴沸沖料,是前處理實(shí)驗(yàn)里關(guān)鍵的操作環(huán)節(jié)。做好控溫與冷卻配套,既能提升回收效率,也能保護(hù)樣品與儀器。一、基礎(chǔ)溫控參數(shù)設(shè)置技巧水浴/油浴溫度:一般設(shè)置高于溶劑沸點(diǎn)10~20℃即可,不要溫差過大。比如乙醇沸點(diǎn)78℃,浴溫設(shè)85~95℃足夠;溫差太大容易造成樣品局部過熱、暴沸。冷卻溫度:冷凝循環(huán)水溫度建議比溶劑沸點(diǎn)低20℃以上。常規(guī)實(shí)驗(yàn)冷卻水控制在0~10℃,低沸點(diǎn)易揮發(fā)溶劑優(yōu)先開到0℃左右,保證蒸汽充分冷凝,減少溶...
查看全文影響噴霧干燥微膠囊化過程的主要參數(shù)是壁材的組成和干燥性質(zhì)、芯材的分子量、乳狀液的粘度、芯壁比率和殼層的孔隙度。在乳化過程中,由于壁材的乳化穩(wěn)定性,其組成對(duì)微膠囊的質(zhì)量具有重要的影響,例如,對(duì)于芯材的保留率,阿拉伯膠高于麥芽糊精。這是因?yàn)榘⒗z具有高的乳化性質(zhì)和成膜性質(zhì),能夠充分吸附在芯材和分散相之間的界面上,防止干燥過程中芯材液滴的損失。芯材的分子量與擴(kuò)散系數(shù)密切相關(guān),因此對(duì)于保留率也有較大的影響。增加可溶性固形物的含量可以縮短恒速干燥階段,降低殼低層形成的時(shí)間,提高芯材的保...
查看全文布地奈德是一個(gè)高度選擇性的吸入型糖皮質(zhì)激素,臨床上被廣泛應(yīng)用于哮喘的治療。毒副作用小等特點(diǎn),因此是治療哮喘的好途徑。一般藥物的超細(xì)/納米顆粒相比,由許多納米級(jí)的一次粒子聚集穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn),因此更易于在肺部給藥使用。多孔微球干粉的制備方法主要有兩種:1、一次粒子先在分散介質(zhì)中形成多孔微球顆粒,再經(jīng)固液分離后干燥而得;2、含有一次粒子的料液經(jīng)噴霧干燥直接形成多孔微球干粉。在噴霧干燥過程中,多孔微球形成于大量微米級(jí)小液滴中,而液滴的大小與分布可通過調(diào)節(jié)噴霧干燥的操作參數(shù)得以有效控制...
查看全文實(shí)驗(yàn)室有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)大大節(jié)省實(shí)驗(yàn)時(shí)間*上樣蠕動(dòng)泵是按噴霧干燥機(jī)上樣量的要求而專門設(shè)計(jì)并專門制造的,上樣量2L/H。*旋渦風(fēng)機(jī)是根據(jù)噴霧干燥系統(tǒng)所需熱風(fēng)循環(huán)量而專門設(shè)計(jì)制造的,循環(huán)量35M3/H(220V電壓),60M3/H(380V電壓)。*用于霧化的空氣壓縮機(jī)選用醫(yī)用衛(wèi)生級(jí)的無油低噪音空氣壓縮機(jī),保證樣品霧化后依然純凈,以確保干燥結(jié)果的高質(zhì)量。*玻璃儀器干燥塔、收集瓶和旋風(fēng)分離器是我公司經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的測(cè)算和多年操控噴霧干燥機(jī)的經(jīng)驗(yàn)而精心設(shè)計(jì)制造的。本套玻璃儀器選料精...
查看全文多孔微球干粉的制備方法主要有兩種:1、一次粒子先在分散介質(zhì)中形成多孔微球顆粒,再經(jīng)固液分離后干燥而得;2、含有一次粒子的料液經(jīng)噴霧干燥直接形成多孔微球干粉。在噴霧干燥過程中,多孔微球形成于大量微米級(jí)小液滴中,而液滴的大小與分布可通過調(diào)節(jié)噴霧干燥的操作參數(shù)得以有效控制。因此,噴霧干燥法所制得的多孔微球形貌更為均一,并且避免了由固液分離操作所產(chǎn)生的能耗與物耗,制備過程更為經(jīng)濟(jì)。淋巴方原為傳統(tǒng)湯劉,采用水煎法,在臨床應(yīng)用多年療效穩(wěn)定,醇提法雖已被證實(shí)可以提高苦參生物堿的提取率,但也...
查看全文在用噴霧干燥方法處理各種原料液和獲得各種產(chǎn)品時(shí),可以采取多種多樣的措施來適應(yīng)噴霧干燥特點(diǎn)而生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。1.食品工業(yè)中的香料,都具有高度揮發(fā)性,常為揮發(fā)性油類;如果采用噴霧干燥的方法制取食品,則大部分香料將損失到空氣中,為了防止這種損失,首先要對(duì)原料液預(yù)處理,可將香料與食用膠、碳水化合物和水混合在一起進(jìn)行噴霧干燥,則生成粉末狀的微粒膠囊香料,即揮發(fā)性香料被包圍在水溶性的固體膠膜內(nèi),這就防止了香料損失并使香料穩(wěn)定在膠囊中便于儲(chǔ)存。2.制造陶瓷粉時(shí),要求產(chǎn)品具有較窄的粒度...
查看全文相比于非噴霧干燥的方式,噴霧干燥可有效的減少超細(xì)粉的團(tuán)聚,經(jīng)噴霧干燥工序可制得球形度高,流動(dòng)性好、細(xì)度高的顆粒以適應(yīng)特定領(lǐng)域的要求。①噴霧干燥用于特種陶瓷造粒在陶瓷材料成型燒結(jié)之前素坯的成型對(duì)制品的性能有著直接影響,粉料的特性對(duì)素坯的均勻性及干壓成型后的密度影響很大。噴霧造粒技術(shù)被廣泛用于制備特種陶瓷粉料。通常采用壓力噴霧對(duì)特陶粉體進(jìn)行噴霧造粒處理,在合適的工藝條件下,制備出來的粉體化學(xué)均勻性好、細(xì)度高、流動(dòng)性好,壓實(shí)密度高,可適用于特陶粉體的干壓成型或等靜壓成型等成型工藝。...
查看全文影響噴霧干燥微膠囊化過程的主要參數(shù)是壁材的組成和干燥性質(zhì)、芯材的分子量、乳狀液的粘度、芯壁比率和殼層的孔隙度。在乳化過程中,由于壁材的乳化穩(wěn)定性,其組成對(duì)微膠囊的質(zhì)量具有重要的影響,例如,對(duì)于芯材的保留率,阿拉伯膠高于麥芽糊精。這是因?yàn)榘⒗z具有高的乳化性質(zhì)和成膜性質(zhì),能夠充分吸附在芯材和分散相之間的界面上,防止干燥過程中芯材液滴的損失。芯材的分子量與擴(kuò)散系數(shù)密切相關(guān),因此對(duì)于保留率也有較大的影響。增加可溶性固形物的含量可以縮短恒速干燥階段,降低殼低層形成的時(shí)間,提高芯材的保...
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